在弯管加工操作中，通常需要使用相应的心轴。如今，市场上的心轴有许多不同的形状。通常，根据不同的弯曲半径、不同壁厚的管件和不同的加工要求，需要选择合适的芯轴。目前，弯管芯棒加工市场可分为两大类。让我们来了解一下弯管加工中芯棒的选择方法吧。
　　一种是硬芯棒，一种是软芯棒。芯棒的形状可分为六种，即：1、圆柱芯棒；2、圆柱球头芯棒；3、爪形芯棒；4、链式芯棒；5、软轴芯棒；6、球窝节芯棒。相比较而言，硬芯轴中的圆柱形芯轴，也可称为圆柱形球头芯轴，形状简单，制造方便，在弯管加工中应用广泛。
　　在软芯棒产品中，球窝接头芯棒适应性好，能适应不同的变形。因此，这种芯棒产品常用于弯曲弯曲半径相对较小的薄壁或弯管产品。需要注意的是，在使用球窝式芯轴时，我们还需要根据具体的相对弯曲半径、相对管壁厚度和弯曲角度来确定球窝接头的数量。

　　然而，即使我们选择特定的形状，也不能完全保证我们能得到高质量的弯管加工产品。这是因为芯棒和管子内径之间的间隙也会影响产品的质量。如果所选芯棒的球节直径较小，弯曲时圆弧内侧可能会有波浪形褶皱。

　　甚至无法防止弯曲过程中圆弧外侧不够光滑的问题。但如果直径过大或球窝接头外径不够光滑，则可能会拉管壁，甚至弯曲产品外侧会出现凸起。
　　如今，弯管的加工技术已经普及到各行各业，如炙手可热的汽车工业和航空航天工业，它们经常使用各种弯管产品。对于这些行业来说，在弯管加工的产品质量将直接影响这些行业生产的产品的结构合理性和可靠性。
　　因此，要获得高质量的弯管加工产品，需要掌握不同的工艺条件和操作技巧。如果采用冷加工方法，则需要合理选择芯轴的形状，掌握正确的使用方法。众所周知，在确定了芯棒的形状和尺寸后，芯棒插入管道开始弯曲的位置也是影响弯管质量的一个重要因素。

　　所以需要尽可能保证其合理性。如果插入位置太靠前，可能会导致弯管工件外壁被压坏。但如果插入过小，就达不到相应的保护效果，甚至会在弧的内侧出现皱纹。

　　以上就是弯管加工中芯棒的选择方法了。有些产品的在精度方面的要求是非常高的，产品在进行拉伸的情况下也要保 持产品的精度，钢材的厚度也要适当的考虑进去。
小编：Chihiro